高低溫試驗(yàn)箱能精準(zhǔn)模擬溫度環(huán)境(通常-70℃至+150℃),用于測(cè)試產(chǎn)品在冷熱交替下的可靠性、耐久性與性能穩(wěn)定性。其運(yùn)行如同一個(gè)精密的微型氣候系統(tǒng),依賴多個(gè)核心部件協(xié)同工作,將電能轉(zhuǎn)化為可控的冷熱環(huán)境。深入了解
高低溫試驗(yàn)箱各組成部件的功能特點(diǎn),是駕馭它的關(guān)鍵。

1、制冷系統(tǒng)
壓縮機(jī):將氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫高壓氣體;常用全封閉渦旋或活塞式,高效低噪。
冷凝器:風(fēng)冷或水冷式,將高溫制冷劑冷卻液化,釋放熱量。
膨脹閥:節(jié)流裝置,控制制冷劑流量,實(shí)現(xiàn)降壓降溫。
蒸發(fā)器:位于工作室后部,低溫低壓制冷劑在此蒸發(fā)吸熱,實(shí)現(xiàn)箱內(nèi)降溫。
制冷劑:環(huán)保型(如R404A/R23)混合工質(zhì),完成冷熱循環(huán)。
2、加熱系統(tǒng)
鎳鉻合金加熱管:安裝于風(fēng)道中,通電后迅速升溫,響應(yīng)快、控溫準(zhǔn)。
固態(tài)繼電器(SSR):無(wú)觸點(diǎn)開關(guān),精確控制加熱功率,避免溫度過沖。
3、空氣循環(huán)系統(tǒng)
離心風(fēng)機(jī):強(qiáng)制箱內(nèi)空氣通過蒸發(fā)器與加熱器,形成高速循環(huán)氣流,確保溫度均勻性(±0.5℃內(nèi))。
導(dǎo)流板與風(fēng)道:優(yōu)化氣流路徑,提升均溫效果。
4、工作室與外殼
內(nèi)膽:SUS304不銹鋼,耐腐蝕、易清潔,承受冷熱交變應(yīng)力。
保溫層:聚氨酯整體發(fā)泡,厚度≥100mm,導(dǎo)熱系數(shù)低,有效隔絕內(nèi)外熱交換。
觀察窗:雙層中空鋼化玻璃,內(nèi)置加熱膜防結(jié)霜,便于實(shí)時(shí)觀察樣品狀態(tài)。
大門密封:耐高低溫硅膠密封條,確保箱體氣密性,防止冷熱泄漏。
5、控制系統(tǒng)
溫控儀表/PLC:設(shè)定溫度曲線(恒溫、編程、快速溫變),接收傳感器信號(hào),調(diào)節(jié)制冷與加熱輸出。
人機(jī)界面(HMI):觸摸屏操作,可設(shè)置多段程序、存儲(chǔ)數(shù)據(jù)、顯示實(shí)時(shí)曲線。
安全保護(hù)模塊:超溫、超壓、壓縮機(jī)過載等多重保護(hù),自動(dòng)報(bào)警停機(jī)。
6、傳感器
Pt100鉑電阻:高精度溫度傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作室溫度,反饋至控制系統(tǒng)。
分布設(shè)計(jì):通常設(shè)主測(cè)溫點(diǎn)與監(jiān)控備用點(diǎn),確保測(cè)量冗余與安全。
7、水路系統(tǒng)
加濕器:不銹鋼電熱式或蒸汽鍋爐,產(chǎn)生水蒸氣調(diào)節(jié)濕度。
水位控制器:自動(dòng)補(bǔ)水,防止干燒。
除濕系統(tǒng):通過制冷蒸發(fā)器冷凝除濕,實(shí)現(xiàn)低濕環(huán)境。
8、結(jié)構(gòu)支撐
箱體框架:優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,噴涂處理,承載整機(jī)重量,保證長(zhǎng)期使用不變形。